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流体抛光机和电解抛光机的区别

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  • 来源:
  • 发布时间:2022-09-08
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【概要描述】电解抛光成本低,通用性强,可批量操作,在许多行业得到广泛应用。但是这种抛光方法也有一个很大的问题,就是它们产生的化学溶液的后续处理。前两年环保管不严,大部分工厂都把普通废水偷下来了。现在这种电解抛光的方法,几乎不可能通过环评检查,那么有没有其他一些抛光方法可以替代呢?流体抛光机目前比较适合替代电化学抛光,即流体抛光、磁抛光机。

流体抛光机和电解抛光机的区别

【概要描述】电解抛光成本低,通用性强,可批量操作,在许多行业得到广泛应用。但是这种抛光方法也有一个很大的问题,就是它们产生的化学溶液的后续处理。前两年环保管不严,大部分工厂都把普通废水偷下来了。现在这种电解抛光的方法,几乎不可能通过环评检查,那么有没有其他一些抛光方法可以替代呢?流体抛光机目前比较适合替代电化学抛光,即流体抛光、磁抛光机。

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电解抛光成本低,通用性强,可批量操作,在许多行业得到广泛应用。但是这种抛光方法也有一个很大的问题,就是它们产生的化学溶液的后续处理。前两年环保管不严,大部分工厂都把普通废水偷下来了。现在这种电解抛光的方法,几乎不可能通过环评检查,那么有没有其他一些抛光方法可以替代呢?流体抛光机目前比较适合替代电化学抛光,即流体抛光、磁抛光机。

一、流体抛光机

1、从抛光物件的特点来看,电化学抛光和流体抛光基本用于内孔、十字孔、细孔的抛光去毛刺,以及其他不规则形状的抛光,如齿轮、曲面、异形零件等;

2、从抛光效果来看,电化学抛光和流体抛光可以完全去除毛刺,平滑表面粗糙度,优于振动抛光和磁抛光

3、从环保要求和安全角度来说,流体抛光不产生任何废水和废气,也不进行任何热处理和星火,非常安全。磨料可循环利用近1000小时,废弃物可按固体废弃物处理。

抛光轮通常用作抛光工具。抛光轮一般由帆布、毛毡或皮革层制成,并在两边用金属圆板夹紧。砂轮边缘涂上一层抛光剂,均匀地混合微磨料和润滑脂。

流体抛光机是一种环保干式制磨表面处理设备,该机的加工区域由不锈钢砂桶组成,配备制磨和抛光介质。流体抛光机由调速电机驱动的转动机构上安装有行星齿轮机构,行星齿轮传动转盘上挂有四个卡盘;夹头用于夹紧物件(如刀具、首饰、首饰、表壳、医疗器械等物件)。流体抛光机转台通过夹头带动物件转动,每个夹头可单独转动;夹头之间有一定的间隙,防止磨削时物件碰撞。在磨削操作,转动的夹头将物件缓慢地向下插入到制磨桶,直接插入待加工物件的部分,使其完全浸入制磨桶。流体抛光机在高速转动过程,物件与磨料产生无序、不间断的摩擦,从而达到物件钝化、磨削、抛光的效果。

二、电解抛光机

电解抛光又称电化学抛光,是指将物件置于电溶液,以提高金属物件表面的光洁度,并使其产生光泽的加工过程。几乎所有的金属都可以进行电解抛光,如不锈钢、碳钢、钛、铜合金、镍合金等,但不锈钢的应用广泛。适合批量、大批量生产的物件加工,更节省成本。可均匀打磨异形物件表面,可构造大小物件,复杂孔内也可打磨。内外色泽一致,光泽持久。


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