新闻
06-20

流体抛光机的知识有哪些?

流体抛光机依靠高速流动的液体及其磨粒对工件表面进行清洁,进而达到抛光的目的。常用的方法有:磨料喷发加工、液体喷发加工、流体动力磨削等。
06-10

带你了解流体抛光技术!

采用磨炓流体抛光去毛刺工艺,工件被冶金工具夹紧后,磨炓以上下往复挤压的方式流过工件的表面、十字孔或端角,根据需要进行去毛刺、抛光或倒角。可根据时间和流量由电脑控制,实现全自动、经济、高能的抛光。抛光痕迹与工件方向一致,因此具有相同的方向性加工特征。硬质合金内孔去毛刺一直是硬质合金加工中的难题,传统的去毛刺方法一般采用锉刀、砂纸、磨头作为辅助工具,人工去毛刺,不仅成本高,而且效率低。
05-26

流体抛光对比电解抛光:替代电解抛光是未来的趋势?

现在的电解加化学抛光的方法几乎不可能通过环评,目前比较适合替代电化学抛光的是流体抛光机和磁力抛光机。
05-12

流体抛光:一种适用广泛的抛光方式

流体抛光是用6~ 8 kPa的喷嘴将含有磨料的磨削液高速喷向已加工表面,磨粒能使先前加工的工件表面的凸峰变平,从而获得非常光滑的表面。液体抛光之所以能降低加工表面的粗糙度,主要是由于高频高压下磨粒对表面微观峰的冲击。当然,液体抛光和其他抛光方法一样,只能降低工件的表面粗糙度,不能提高尺寸和形状精度。
05-12

流体抛光:一种适用广泛的抛光方式

流体抛光是用6~ 8 kPa的喷嘴将含有磨料的磨削液高速喷向已加工表面,磨粒能使先前加工的工件表面的凸峰变平,从而获得非常光滑的表面。液体抛光之所以能降低加工表面的粗糙度,主要是由于高频高压下磨粒对表面微观峰的冲击。当然,液体抛光和其他抛光方法一样,只能降低工件的表面粗糙度,不能提高尺寸和形状精度。
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