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手动镜面抛光包括以下步骤

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  • 发布时间:2021-12-17
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【概要描述】手动镜面抛光包括以下步骤,用砂纸打磨时,砂纸应贴在木条或竹片上:硬木条或竹片适用于打磨硬度较低的平面或边角;软木条或竹片适用于抛光硬度高、表面圆或形状复杂的零件。

手动镜面抛光包括以下步骤

【概要描述】手动镜面抛光包括以下步骤,用砂纸打磨时,砂纸应贴在木条或竹片上:硬木条或竹片适用于打磨硬度较低的平面或边角;软木条或竹片适用于抛光硬度高、表面圆或形状复杂的零件。

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手动镜面抛光包括以下步骤:

1.用砂纸打磨时,砂纸应贴在木条或竹片上:硬木条或竹片适用于打磨硬度较低的平面或边角;软木条或竹片适用于抛光硬度高、表面圆或形状复杂的零件;

2.每次转换砂纸或金刚石糊之前,模具表面和工件必须彻底清洗,研磨表面用洗模水清洗,工件用肥皂清洗;

3.每次更换砂纸或油石条时,都应改变打磨方向,以确保之前的打磨痕迹完全去除。另外,建议用800#或更年轻的砂纸打磨两遍。

4.每个打磨抛光步骤都要从难抛光的部分开始,尽量不要倒圆,选择硬抛光工具对边角进行抛光;

5.每种抛光工具只能使用一种粒度的金刚石浆料,并储存在无尘容器中。每个装有研磨或抛光工具的容器只能存放一种研磨和抛光工具;

6.手工抛光时,在抛光工具上涂金刚石膏,机械抛光时,在工件上涂金刚石膏;

7.每次抛光应在最短的时间内完成,抛光强度应根据抛光工具的硬度和金刚石浆料的粒度进行调整。对于金刚石浆料,抛光压力应仅等于抛光工具的重量;

8.最后一次抛光应在产品剥离方向进行;

9.在用砂纸加工钻石膏之前,应彻底清洁表面。纯棉和少量苯能有效去除表面的油渍;

10.表面可以直接从步骤3开始加工,无需电火花加工。此外,如果电火花加工时电介质液中混入硅粉,加工模具的表面光洁度将得到提高,因此加工后可以直接从步骤4开始抛光。

11.如果模具需要热处理,表面在热处理前要用400#左右的砂纸进行预抛光;

12.如果模具需要表面氮化处理,在氮化,之前应提前用约1200#砂纸打磨表面,然后氮化;之后用800#砂纸将氮化表面的白色层完全去除。

13.模具存放前喷防锈油,保证存放环境干燥无尘,防止表面被腐蚀;

14.如果在抛光过程中发现橘皮线,在重新抛光之前,应彻底清除最后一次抛光过程中的所有缺陷。抛光时使用的压力应该比以前小。如果抛光后仍发现橘皮纹,建议在重新抛光前做回火处理。如果抛光后仍发现橘皮纹,建议在重新抛光前提高硬度。

15.如果在抛光过程中发现针孔,用400#砂纸打磨掉针孔,然后再次打磨抛光。


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