常见的模具抛光方法

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发布时间：2021-04-19
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【概要描述】1机械模具抛光
机械模具抛光是一种抛光方法，该抛光方法是通过抛光和材料表面塑性变形来去除抛光后的凸部，以获得光滑的表面。通常，它是油石棒，毛轮，砂纸等。主要通过手动操作。对于诸如回转体表面的特殊零件，可以使用辅助工具，例如转盘，并且可以使用超精密抛光来满足较高的表面质量要求。超精密研磨抛光使用一种特殊的研磨工具，将其在含有研磨剂的研磨抛光液中压在工件的加工表面上，以进行高速旋转。该技术

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常见的模具抛光方法

【概要描述】1机械模具抛光
机械模具抛光是一种抛光方法，该抛光方法是通过抛光和材料表面塑性变形来去除抛光后的凸部，以获得光滑的表面。通常，它是油石棒，毛轮，砂纸等。主要通过手动操作。对于诸如回转体表面的特殊零件，可以使用辅助工具，例如转盘，并且可以使用超精密抛光来满足较高的表面质量要求。超精密研磨抛光使用一种特殊的研磨工具，将其在含有研磨剂的研磨抛光液中压在工件的加工表面上，以进行高速旋转。该技术

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1机械模具抛光

机械模具抛光是一种抛光方法，该抛光方法是通过抛光和材料表面塑性变形来去除抛光后的凸部，以获得光滑的表面。通常，它是油石棒，毛轮，砂纸等。主要通过手动操作。对于诸如回转体表面的特殊零件，可以使用辅助工具，例如转盘，并且可以使用严格抛光来满足较高的表面质量要求。严格研磨抛光使用一种特殊的研磨工具，将其在含有研磨剂的研磨抛光液中压在工件的加工表面上，以进行高速旋转。该技术可获得的表面粗糙度为Ra0.008μm，是各种抛光方法中比较高的。该方法通常用于光学透镜模具。

2化学模具抛光

化学模具抛光是使材料表面的微观凸部优先溶解在化学介质中的凹部中，从而获得光滑的表面。这种方法的优点就是它不需要复杂的设备，可以抛光复杂的工件，并且可以同时抛光多个工件。化学抛光的核心问题是抛光液的制备。通过化学抛光获得的表面粗糙度通常为10μm。

3电解模具抛光

电解抛光的基本原理与化学抛光的原理相同，即，通过选择性地溶解材料表面上的微小突起，表面变得平滑。与化学抛光相比，它可以消除阴极反应的影响，效果更好。

电化学抛光过程分为两个步骤：

（1）宏观的整平溶液产物扩散到电解质中，材料表面的几何粗糙度降低，并且ra＞1μm。

（2）低光水平平坦，表面亮度提高，并且ra ＜1μm。

4超声波模具抛光

将工件放入研磨剂悬浮液中，然后一起放入超声场中，并通过超声波的振荡对工件表面上的研磨剂进行研磨和抛光。超声波加工的宏观力较小，不会引起工件变形，但是很难制造和安装模具。超声波处理可以与化学或电化学方法结合，在溶液腐蚀和电解的基础上，利用超声波振动搅拌溶液，使工件表面的溶解产物分离，表面附近的腐蚀或电解液均匀，超声波在液体中的空化作用还可以抑制腐蚀过程，这有利于表面的增亮。

5流体模具抛光

流体抛光依靠高速流动的液体和磨料颗粒来清洁工件表面，从而达到抛光的目的。常用的方法包括磨料喷射加工，液体喷射加工和流体动力研磨。液压驱动液压研磨，以使携带磨料颗粒的液体介质在工件表面上高速往复流动。该介质主要由特殊化合物（聚合物质）在低压下具有良好流动性的混合磨料制成，可以是碳化硅粉末。

6电磁研磨模具抛光

磁性磨料抛光是在磁场的作用下使用磁性磨料形成磨料刷来研磨工件。该方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。选择合适的磨料，表面粗糙度可以达到ra 0.1μm。

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