流体抛光机：磨粒流体抛光机制造商有哪些去毛刺工艺？
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- 来源：
- 发布时间：2022-08-01
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【概要描述】磨粒流体抛光机制造商在选择去毛刺方法时，应考虑零件数据特征、结构形状、鳞片尺寸和细度等诸多因素，并特别注意表面粗糙度、鳞片公差、变形和残余应力的变化。目前，有许多去毛刺工艺和机器设备。
流体抛光机：磨粒流体抛光机制造商有哪些去毛刺工艺？
【概要描述】磨粒流体抛光机制造商在选择去毛刺方法时，应考虑零件数据特征、结构形状、鳞片尺寸和细度等诸多因素，并特别注意表面粗糙度、鳞片公差、变形和残余应力的变化。目前，有许多去毛刺工艺和机器设备。
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磨粒流体抛光机制造商在选择去毛刺方法时，应考虑零件数据特征、结构形状、鳞片尺寸和细度等诸多因素，并特别注意表面粗糙度、鳞片公差、变形和残余应力的变化。目前，有许多去毛刺工艺和机器设备。有些适用于去除边缘毛刺，有些适用于去除不规则表面毛刺，有些适用于去除内孔和套筒毛刺，还有一些适用于微细孔毛刺。现在，把这些去毛刺工艺整理出来，以便我们可以清楚地选择去毛刺工艺：
1、手动去毛刺
这个也是一般企业常用的方法。辅助工具选用锉刀、砂纸和磨头。锉刀有手动锉刀和气动错位。
2、模具去毛刺
选择要去毛刺的制造模具。
适用于分型面简单的产品，功率和去毛刺效果优于手动。
3、打磨去毛刺
这种去毛刺包括振动、喷砂、滚压等方法，目前企业广泛采用。
磨粒流体抛光机制造商有一个问题，即去除不是很干净。可能需要手动处理剩余的毛刺或配合其他方法去除毛刺。适用于小批量产品。
4、冷冻去毛刺
毛刺通过冷却迅速脆化，然后通过弹射去除毛刺。
适用于毛刺壁厚小的产品和小型产品。
5、热爆去毛刺
也称热去毛刺和喷砂去毛刺。磨粒流体抛光机制造商将一些可燃气体送入设备炉中，然后在某些介质和条件的作用下使气体瞬间爆炸，并利用喷砂产生的能量溶解和去除毛刺。
昂贵的设备（数百万美元的价格）、对操作技能的高要求、低功耗和副作用（生锈和变形）；应用于一些高精度零件领域，如汽车、航空航天等精细零件。
6、雕刻机去毛刺
设备的价格不是很贵（数万）。磨料流制造商适用于简单的空间结构，所需的去毛刺位置简单且规则。
7、化学去毛刺
基于电化学反应原理，可自动、选择性地完成金属材料零件的去毛刺操作。
适用于难以去除的内部毛刺，适用于泵体、阀体等产品的细毛刺（厚度小于7丝）。
8、电解去毛刺
一种利用电解效应去除金属零件毛刺的电解加工方法。
电解去毛刺适用于阴影零件或形状复杂零件的去毛刺孔。生产能力强。去毛刺时间一般只需几秒到几十秒。适用于齿轮、连杆、阀体和曲轴油路节流孔的去毛刺，以及锐角圆角。
9、高压水去毛刺
磨料流制造商以水为介质，利用其瞬时冲击力去除加工后产生的毛刺和飞边，同时达到清洗的目的。
设备很贵。主要用于汽车的心脏和工程机械的液压控制系统。
10、超声波去毛刺
超声波产生瞬时高压以去除毛刺。
磨粒流体抛光机制造商主要针对一些微毛刺。通常，如果需要用显微镜观察毛刺，可以尝试用超声波方法去除。
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