流体抛光机的种类及应用领域

分类：行业新闻
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来源：
发布时间：2022-07-11
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【概要描述】流体抛光机的种类及应用领域。流体抛光机更擅长复杂的抛光和去毛刺。虽然目前市场上称为流体抛光机的抛光设备很多，但流体抛光机只有磨料流和磁流变两种，而目前国内的磁流变技术还不是很成熟，所以今天就说一下磨料流.根据磨料和功能的不同，磨料流的大致可分为3类，即标准磨料流（半固态磨料）、高速磨料流（液体磨料）、微孔抛光机（特殊流体磨料）。三款流体抛光机在不同的应用场景中都具有独特的优势。

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流体抛光机的种类及应用领域

【概要描述】流体抛光机的种类及应用领域。流体抛光机更擅长复杂的抛光和去毛刺。虽然目前市场上称为流体抛光机的抛光设备很多，但流体抛光机只有磨料流和磁流变两种，而目前国内的磁流变技术还不是很成熟，所以今天就说一下磨料流.根据磨料和功能的不同，磨料流的大致可分为3类，即标准磨料流（半固态磨料）、高速磨料流（液体磨料）、微孔抛光机（特殊流体磨料）。三款流体抛光机在不同的应用场景中都具有独特的优势。

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流体抛光机的种类及应用领域。流体抛光机更擅长复杂的抛光和去毛刺。虽然目前市场上称为流体抛光机的抛光设备很多，但流体抛光机只有磨料流和磁流变两种，而目前国内的磁流变技术还不是很成熟，所以今天就说一下磨料流.根据磨料和功能的不同，磨料流的大致可分为3类，即标准磨料流（半固态磨料）、高速磨料流（液体磨料）、微孔抛光机（特殊流体磨料）。三款流体抛光机在不同的应用场景中都具有独特的优势。

1、微孔流体

先说微孔抛光机微孔抛光机中使用的磨料是一种非常特殊的液体磨料，粒径非常小，切削力。当然，这款流体抛光机的特别之处在于可以实时在线控制流量，流量可以稳定控制在0.7%以下，基本在0.3%左右。

在这台抛光机之前，国内没有厂家可以生产，只能从德国和美国进口。现在，我们的微孔流体抛光机在功能和效果上已经完全赶超国外设备。这里所说的微孔抛光机并不是简单的对微孔进行抛光，还需要控制流量。一般用于需要计量的工件，如喷油器、喷油孔板、阀门总成等。

2.高速磨料流

液体高速流动去毛刺，通过特殊液体悬浮磨料的高压挤压，使其通过零件的内部通道和交叉孔形成摩擦磨削，从而达到去除异物和毛刺的先进工艺。液体高速流去毛刺是同等压力下高压纯水去毛刺能力的几十倍，还能去除高压水无法去除的翻边毛刺。并且去毛刺后零件易于清洗，工件上不会有磨料残留。是一种液体去毛刺技术，更适用于复杂的内腔或交叉孔，对清洁度标准更高的工件更友好。

液体悬浮磨料不同于传统的 AFM 磨料，后者在遇到流量限制时会变得更硬（或更粘稠）。

然而，液体高速流动的速度随着磨料粘度的降低而增加。这种粘度的降低使磨料能够在非常小的孔中流动，而与孔的长度无关，并保持磨料颗粒的均匀分布。这种特殊的流体行为，结合使用更小的磨料颗粒，在一定直径范围内，通过选择不同粒径或浓度的磨料，并通过调整工艺配方参数，液体高速流动去毛刺对大多数金属和许多陶瓷/晶体基板，它可以以低成本大批量加工。

值得一提的是，液体高速流去毛刺保持工件精度，在所有去毛刺工艺中突出，去除量仅在几微米甚至更低的范围内。对于其他工艺无法处理的薄壁工件，液体高速流动也能做到。

3.传统研磨液

让我们来谈谈标准的磨料流量。通过前两种流体抛光机的介绍，我们可以很容易区分标准磨料流的优缺点。抛光后功率大，粗糙度非常好，适用于大部分内孔。交叉孔的抛光、去毛刺、齿面和曲面的抛光。如绝大多数汽车零部件、叶轮叶片、涡轮增压器外壳、模具内壁、管道内的工件等。但由于半固态磨料的特性，在复杂型腔、微孔的去毛刺中毫不松懈。尤其是需要计算流量的微孔工件的磨削。

如今，这三款流体抛光机的研发和生产能力已经集齐，基本可以满足市面上大部分产品的孔内抛光和去毛刺的需求。同时，我们也在积极研发磁流变抛光机，以弥补国内表面处理领域的短板，实现从研发到配件的国产化。

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