流体抛光对比电解抛光：替代电解抛光是未来的趋势？

分类：行业新闻
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来源：
发布时间：2022-05-26
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【概要描述】现在的电解加化学抛光的方法几乎不可能通过环评，目前比较适合替代电化学抛光的是流体抛光机和磁力抛光机。

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流体抛光对比电解抛光：替代电解抛光是未来的趋势？

【概要描述】现在的电解加化学抛光的方法几乎不可能通过环评，目前比较适合替代电化学抛光的是流体抛光机和磁力抛光机。

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电解法和化学抛光法因其成本低、通用性强、可批量操作而被广泛应用于许多行业。但是这种抛光方式也有一个很大的问题，就是它们产生的化学溶液的后续处理。前两年环保管理不严，大部分厂子都当普通废水偷排。

现在这种电解加化学抛光的方法几乎不可能通过环评，目前比较适合替代电化学抛光的是流体抛光机和磁力抛光机。1、根据被抛光工件的特点，电化学抛光和流体抛光基本上用于去除内孔、十字孔、微小孔等不规则形状的毛刺，如齿轮、曲面、异形零件等。2、从抛光效果来看，电化学抛光和流体抛光都能去除毛刺，平滑表面粗糙度，优于振动研磨和磁力抛光。3、从环保要求和安全的角度来看，流体抛光不产生任何废水和废气，也不产生任何热处理和火花，因此非常安全。

流体抛光优于电解抛光：抛光是通过抛光工具、磨粒或其他抛光介质对工件表面的修饰，是指利用机械、化学或电化学作用降低工件表面粗糙度，以获得光亮平整表面的加工方法。抛光目的是获得光滑的表面或镜面光泽，不能提高工件的尺寸精度或几何精度。抛光轮通常用作抛光工具，一般抛光轮由多层帆布、毛毡或皮革制成，两侧用金属圆板夹紧，轮缘涂有均匀混有微粉磨料和油脂的抛光剂。

1、电解抛光。电解抛光是指将工件放入通电的溶液中，提高金属工件表面的平整度，使其有光泽的过程，又称电化学抛光。其优点是工艺稳定、镜面光泽长、成本低、污染小、耐腐蚀性好。其缺点是一次性加工设备投资大，抗污染能力强，大型复杂零件需要工装和辅助电极，大规模生产还需要冷却设备。

2、流体抛光机。流体抛光机是一种环保型干磨表面处理设备，机器的加工区由带有研磨和抛光介质的不锈钢研磨桶组成。由调速电机驱动的旋转机构装有行星齿轮机构，四个卡盘悬挂在行星齿轮传动转盘上，卡盘用于夹紧工件。转盘带动工件公转和自转，每个卡盘可以独立旋转。卡盘之间有一定的间隙，防止工件在磨削过程中相互碰撞。在磨削过程中，旋转的卡盘将工件慢慢向下插入磨料桶中，工件需要加工的部分完全浸入磨料桶中。在回位机构高速旋转的过程中，工件与磨料产生无序的、不间断的摩擦，从而达到工件钝化、研磨、抛光的效果。

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